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       高溫合金生產中要避免哪些問題？
       由于高溫合金的實際生產加工中，對于設備的選擇和工藝的要求比較嚴格，這樣才能夠生產加工出新型的材料，冷軋生產過程中的另一個問題是冷燃潤滑，冷軋潤滑產生的廢液與高溫合金一起進入冷軋廠，當然，廢液的火災安全水平在回收過程中也是一個重要的問題。
       在深度加工中，出廠后重新加工以及延性和冷軋過程須是綠色的節能，并減少污染，目前好的脫磷方法是無氧脫磷，有三個主要階段，從厭氧環境噴出到氣體燃燒器中，達到適當的溫度，這樣可以防止高溫合金在室溫冷卻時再次氧化，在加工產品加工后加工產品表面產生殘余壓縮應力，抵消表面的某些工作應力，抑制表面裂紋的形成，增加加工產品的疲勞上限，滾動時潤滑性能得到增加，從而降低表面刮痕缺陷，有增加實際的應用價值。
       因此，在實際的生產和加工過程中，制造廠家具有很多基本技術，因此可以將實際工藝要求，與高溫合金的生產和加工過程相結合，從而增加產品的加工和性能，從而達到市場的應用需求，并取得許多領域的發展。